Assemblage opdrachten worden vastgelegd middels ons elektronisch productie systeem AEGIS. Daartoe wordt middels onderstaande checklist alle relevante informatie verzameld:
projectnaam met revisienummer
gerberfiles t.b.v. paneelopbouw, printbedrijf e.d. bij voorkeur met IPC netlist i.v.m. controle achteraf
specificatie van de printplaat (zie het invulformulier)
wensen ten aanzien van reinigen, coaten e.d.
Gencad, ASCII of ODB++ files t.b.v. SMD machine en AEGIS productiepakket
eventuele aanwijzingen voor specifieke componenten uitgebreide onderdelenlijst (BOM) in Excel met vermelding van: - revisiestand van de BOM - aantal van het betreffende component - referentie (bijv. R16, U3, X1) - soort component (bijv. weerstand, IC) - type (bijv. ADUC832BRZ) - waarde (bijv. 100 nF, 100k) - specificatie (bijv. %, V, W, ppm, COG/X7R, Low ESR, 105 C) - fabrikant (bijv. Texas Instruments) - toegestane alternatieven - SMD / conventioneel - plaatsing bovenzijde / onderzijde print - shape / bouwvorm (bijv. 0603 of TO220) - bij voorkeur bij micro BGA's, QFN's, LGA's e.d. de pitch evt. Farnell-nummers i.v.m. proto's
speciale instructies t.a.v. de verpakking
een voorbeeld print en/of foto planning t.a.v. proto / nulserie / serie / voorraad etc.
eventuele test- programmeer opstelling, procedure etc.
bij toelevering: vermelding soort & maat van de reel/tape/stick etc.
Voor Samenbouw/Mechatronica:
behuizing en bestelgegevens
inbouw voorschriften
bedradingstekeningen
wensen t.a.v. burn-in Certificate of Conformancy (COC) vereist?
testprocedure
etc.
Tijdens zowel het offertetraject als tijdens de daadwerkelijke werkvoorbereiding wordt alle informatie geanalyseerd en worden waarnodig vervolgvragen gesteld om tot een goed eindresultaat te komen.
Veel van deze informatie komt in de on-line projectmap terecht welke tijdens de productiefase van het product wordt gebruikt.
